注塑模具的排氣相關(guān)知識(shí)

就我們所知注塑模具常見(jiàn)的排氣形式有：

1.排氣槽或孔排氣。

2.分型面排氣。

3.拼鑲件縫隙排氣。

4.推桿或頂針間隙排氣。

5.粉末燒結(jié)合金塊排氣。

6.設(shè)置排氣桿強(qiáng)制排氣。

眾所周知注塑模具的排氣是模具設(shè)計(jì)中一個(gè)不可忽視的問(wèn)題.排氣不良，會(huì)造成眾多問(wèn)題.比如：氣孔、空洞、燒焦、氣泡、表面銀紋、熔接線明顯等。

在平時(shí)生產(chǎn)中模具內(nèi)積集的氣體主要有以下幾個(gè)來(lái)源：

1.進(jìn)料系統(tǒng)和型腔中存有的空氣.

2.塑料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而生成的水蒸氣.

3.塑料分解所產(chǎn)生的氣體.

4.塑料中某些添加劑揮發(fā)或者化學(xué)反映所生成的氣體

5.進(jìn)料中夾雜的空氣和水氣！

基本的設(shè)計(jì)要點(diǎn)可以歸納：

1.排氣要保證迅速、完全，排氣速度要與充模速度相適應(yīng)；

2.排氣槽盡量開(kāi)設(shè)在膠件較厚的成型部位；

3.排氣槽應(yīng)盡量開(kāi)設(shè)在分型面上；

4.排氣槽應(yīng)盡量設(shè)在料流的終點(diǎn)和匯合處，如冷料井的盡端；

5.為了模具制造和清模方便，排氣槽應(yīng)盡量設(shè)在凹模一側(cè)；

6.排氣槽方向不應(yīng)朝向操作面，防止注塑時(shí)漏料傷人；

7.排氣槽不應(yīng)有*角，防止積存冷料；

8.排氣槽大小尺寸一定要合適（一般厚度在0.2－0.3mm左右），根據(jù)具體材料和產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇加工，盡量避免造成飛邊。

9.應(yīng)用真空排氣機(jī)，達(dá)到主動(dòng)排氣，完全排氣的效果。